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山西宏达钢铁向新向绿“换代”加速 【高质量发展调研行】传统产业“老树发新芽”

2025-03-14 17:37:56 来源:山西日报
[摘要]春潮涌动,万象更新,古耿大地处处生机勃勃。在离河津市区10多公里处,一座崭新的现代化薄带铸轧厂房正拔地而起。
  • 山西宏达钢铁集团年产100万吨薄带铸轧项目施工现场。本报记者周明飞摄

  春潮涌动,万象更新,古耿大地处处生机勃勃。在离河津市区10多公里处,一座崭新的现代化薄带铸轧厂房正拔地而起。这个由山西宏达钢铁集团与宝武集团强强联合、携手共建的绿色冶金标杆项目,通过“钢水直轧成材”的创新性工艺,在缩短生产流程的同时提高产品性能,正成为传统产业向新质生产力跃迁的生动实践。
  近年来,宏达集团聚焦高端化、智能化、绿色化方向,以新质生产力为引领,不断促进传统产业转型升级,持续提高传统钢铁行业的“含智量”“含绿量”。初春,漫步厂区,这座30多年的“老钢企”处处涌动着产业焕新带来的澎湃活力。

干劲拉满
新项目刷新“进度条”

  一个个待组装的设备整齐排列,一辆辆工程车来回穿梭作业……走进宏达集团年产100万吨薄带铸轧项目工地,机器轰鸣,焊花飞溅,数百名工人分布在钢架“丛林”间进行铸机、轧机等设备的安装,不远处,“争分夺秒抢工期,一丝不苟创精品”的横幅格外醒目。
  宏达集团年产100万吨薄带铸轧项目是省、市重点工程。该项目总投资15亿元,将建设国内首条拥有完全自主知识产权的薄带铸轧生产线。主要建设内容涵盖了KR铁水预处理系统、VD与RH精炼系统,两条薄带铸轧生产线,两条切边拉矫机组,以及配套的公辅设施。项目投产后,将生产热轧碳素钢、高强度钢板等。
  “薄带铸轧项目2024年1月全面开工,现在已进入安装高峰期,目前铸机设备已完成总工程量的50%,轧机设备已完成总工程量的90%。”项目经理李心灵介绍。年产100万吨薄带铸轧项目是企业聚焦新质生产力、提升产业链水平的务实举措,项目投产后,预计将新增产值60亿元,新增利税9亿元,不仅为宏达集团带来显著的经济效益,也将有力推动地方经济的发展,助力河津钢铁行业由高速增长向高质量发展转变。
  “河津作为全省的工业大市,传统产业占比接近80%,宏达年产100万吨薄带铸轧项目落户河津,对我们加快传统产业实现转型发展、创新发展、绿色发展具有十分重要的战略意义,为我们钢铁产业产品和技术的深度转型起到了很好的示范带动作用。”河津经济技术开发区管委会主任李民富说。

创新谋变
老牌钢厂“焕发新生”

  创建于1993年的宏达集团,是河津市一家集炼铁、炼钢、轧钢、发电、运输、贸易等于一身的民营钢铁联合企业,主要生产高速线材、高强度建筑用螺纹钢等产品。
  宏达集团经过多年发展,在全省钢铁行业取得了一席之地。近年来,宏达集团以重大项目为切入口,延链补链强链;同时,强化产学研结合,创新驱动,发力企业技改,提振企业发展信心,为企业发展输入内生动力,着力谋求产业经济发展“内涵式”突围新路径。
  2022年,宏达集团与宝武集团达成联合开发年产100万吨薄带铸轧项目协议,由宝武集团宝钢工程技术集团有限公司设计、建设并提供全套生产管理技术。
  “正在安装的生产线是我国首条拥有完全自主知识产权的薄带铸轧生产线,全部采用国产设备,实现我国冶金领域铸轧一体化技术质的突破。”宝武集团技术专家方园博士,在薄带连铸连轧技术研究领域得到世界同行的广泛认同,宝武集团在薄带铸轧领域申请专利100余项。方园博士介绍,这条生产线采用了宝钢先进的冶炼和连铸技术,不仅提升产线智能制造水平,同时,减少生产线的人工干预,降低人力成本,将显著提升企业的市场竞争能力。
  薄带铸轧技术将铸、轧工序一体化,钢水由两个相向旋转的铜辊形成铸带,无需对铸带加热,直接进入轧制工序获得一定厚度的薄带,形成钢铁制备过程的近终形制造,减少或免除铸、轧工序衔接过程的加热或补热环节。与传统热连轧及薄板坯连铸连轧等工艺相比,薄带铸轧工艺不存在“钢坯”的概念,在生产薄规格产品方面具有天然的优势。
  “由于薄带仅需一次轧制,就能生产出常规热轧产线所不能生产的0.8毫米厚度钢板,且产品质量和性能也大大优于传统工艺,将来生产出来的产品完全区别于目前的建材钢、棒线,将广泛应用于新能源汽车电机磁芯材料、风力发电机定子转子、变压器铁芯等领域。”宏达集团总经理刘世峰介绍。

向绿发展
“傻大黑粗”华丽转变

  0.8毫米,只有8张A4纸的厚度,但薄不是它最厉害的地方,节能减排才是。
  由于薄带铸轧技术省去了加热炉并简化轧制道次,薄带铸轧产线长度大大缩短,相比传统连铸连轧流程,具有流程短、占地少、能耗低、排放少等优势。常规生产线一般长达800米到1200米,生产出的钢板极限厚度是1.6毫米。薄带生产线只有60米长,仅需一次轧制,就能生产出0.8毫米厚的钢板。
  此外,薄带铸轧技术与电炉钢相结合,可实现钢材生产全流程的低排放,经初步测算,其流程能耗仅为传统流程的11.11%、CSP流程的18.52%,温室气体排放量为传统流程的18.18%、CSP流程的28.57%,节能减排效果更为显著。“这就意味着年产100万吨薄带可少用4.23万吨标准煤,少排放20万吨二氧化碳。”宏达集团薄带铸轧项目经理区洪辉说。
  同时,该项目还采用了宝钢工程技术集团有限公司全工序数字制造系统,让企业实现从计算、传输到处理,从感知、传感到智能的全方位覆盖,传统的生产方式将转型升级为智能化、个性化、绿色化和精准化,从而彻底颠覆钢铁企业“傻大黑粗”的形象,带来社会影响力提升和经济效益增长的双丰收。
  “习近平总书记指出,传统产业改造升级,也能发展新质生产力。我们就是要立足钢铁行业,在宝武集团强大的技术支持下,通过薄带铸轧项目的实施,实现国内冶金行业近终形轧制技术的开创性突破。在产量不变的基础上,可实现效益增加、能耗降低、碳排放下降,使我们宏达在国内外市场上拥有核心的拳头产品,保障宏达的高质量转型发展。”山西宏达钢铁集团董事长张会民说。

本报记者周明飞


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